廢鋁管鋁盆鋁的冷加工粉碎設(shè)備
廢鋁是一種優(yōu)質(zhì)的再生資源，做好廢舊回收與再生利用具有巨大的經(jīng)濟(jì)效益與社會(huì)效益。目前市場(chǎng)廢舊易拉罐、廢鋁線、電纜、純鋁板、合金鋁板邊角廢料及建筑與結(jié)構(gòu)擠壓型材的合金廢料等回收工作比較完善，而再生技術(shù)仍需提高。我國(guó)廢鋁料的再生主要采取熔煉加工，不僅金屬燒損嚴(yán)重，技術(shù)工藝復(fù)雜，成品回收率低，而且投資大、能耗高、還會(huì)對(duì)環(huán)境造成污染。筆者在這里介紹一種廢鋁再生的冷加工方法，只要廢料成分單一，冷加工后成粉，品質(zhì)就不會(huì)降低，可用于高檔鋁基合金、鎂基合金添加劑。
冷加工粉碎工藝及設(shè)備首先能夠滿足產(chǎn)品質(zhì)量和數(shù)量要求，具有硬度低、韌性好、導(dǎo)熱性快和節(jié)省投資的優(yōu)點(diǎn)，其次具有減少整條生產(chǎn)線電機(jī)裝機(jī)容量，降低電能消耗等特點(diǎn)。
這種設(shè)備工藝可年產(chǎn)600噸再生鋁，成粉裝機(jī)容量?jī)H75千瓦。而且廢易拉罐、廢鋁擠壓型材、廢線材、鋁板邊角料、機(jī)械加工鋁屑等均可采用機(jī)械方法冷加工造粒成粉或再生鋁成品，不但質(zhì)量好，金屬回收率高達(dá)98%以上。
一、廢舊易拉罐再生粉碎成粉
將壓扁清洗干凈的易拉罐直接投入給料倉(cāng)，瞬間就可粉碎成粉，平均粒徑1～3毫米，產(chǎn)品粒度可調(diào)基本球型、半球形和多棱形�？蓡螜C(jī)作業(yè)一次性粉碎成粉，工藝流程簡(jiǎn)便，易操作，占地面積小，裝機(jī)容量15千瓦，每套機(jī)組兩人操作，每小時(shí)粉碎易拉罐55～65千克。
二、廢鋁線、廢電纜、光鋁線粉碎成粉
對(duì)于廢鋁線、廢電纜光鋁線單股或多股線，首先將光鋁線截成線段，根據(jù)成品粉的要求，截?cái)嚅L(zhǎng)短4～6毫米。
由圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)剪切成段，根據(jù)光鋁線的粗細(xì)和成品粉要求的規(guī)格選擇圓盤(pán)剪刀的尺寸，圓盤(pán)自動(dòng)剪切機(jī)每小時(shí)剪切鋁線段80～120千克。廢鋁線的線徑越粗、越長(zhǎng)、產(chǎn)量越高，最粗可剪直徑12毫米，長(zhǎng)度不限，也可多股同時(shí)剪切，裝機(jī)容量5.5千瓦。
統(tǒng)一規(guī)格的線段毛料再經(jīng)粉碎機(jī)下料口自動(dòng)均勻給料，每小時(shí)產(chǎn)量30～40千克，裝機(jī)容量、產(chǎn)品粒度可根據(jù)線段的粗細(xì)、長(zhǎng)短而定，一般粒徑2～6毫米。加工后的顆粒形狀基本是球形和半球形。粉碎機(jī)進(jìn)料口設(shè)有自動(dòng)磁性振動(dòng)給料，給料量大小可以調(diào)節(jié)，該機(jī)殼體裝有冷卻水套，可用常壓循環(huán)水冷卻，并配有溫度計(jì)監(jiān)控，正常生產(chǎn)中溫度不得超過(guò)70℃。
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